本節(jié)課主要講述雙光鏡片的制作原理以及實操方便的一般流程，以下是整理的相關內容，可能會和老師授課有所出入，請以老師的講課為準，以免走入誤區(qū)，一副好眼鏡配戴舒適做工精細，必須要精湛的加工技術作為前提，否則任憑驗光多準確的度數也只能是毛糙的產品，達不到質量也贏不了消費者信任，隨著眼鏡的驗配水平提高，我們能為顧客提供的產品種類也越來越多，今天我們就來詳細了解一下眼鏡片的驗配和加工技巧。
處方要求
雙光鏡片需要包括遠用屈光度、近用屈光度或下加光、遠用瞳距、近用瞳距、子鏡片頂點高度、鏡架和鏡片種類。遠用、近用屈光度或下加光的測量方法和普通遠、近用眼鏡的測量方法基本一致，鏡架和鏡片的選擇我們也不多做敘述，主要討論一下驗光師必備的雙光眼鏡片的加工技巧：測量、加工和檢驗以及開槽。
1、測量
雙光眼鏡的測量包括遠用瞳距、近用瞳距和子鏡片頂點高度的確定，瞳距與一般單光眼鏡的測量方法一致，子鏡片頂點的測量方法如下：
①、幫助顧客選擇合適的鏡架，通過調整保證鏡架舒適的戴在顧客臉上，前傾角8--15o，鏡眼距12mm，并符合面彎。
②、驗光師與顧客正面對坐，眼睛保持在同一高度上，讓顧客配戴上調校好的鏡架。
③、矚顧客注視驗光師的鼻梁中心，使用油筆在顧客左右眼瞳孔中心正下方的下眼瞼處分別畫出水平線。
④、取下鏡架，測量并記錄左右眼水平線至鏡圈內緣最低點的垂直距離H。
⑤、詢問顧客的配鏡目的(使用此眼鏡以遠用為主還是近用為主)，如顧客看近為主則H即為子鏡片頂點高度，如顧客看遠為主則子鏡片頂點高度為H-2mm(如H為16，則子鏡片頂點高度為14mm)。
⑥、如出現左右眼測量高度不同，則要首先檢查顧客配戴眼鏡的水平度，確認鏡架在同一水平線后，當雙眼測量結果相差2mm以內，以主眼的測量高度為子鏡片頂點高度，雙眼測量結果相差2mm以上，以雙眼測量的平均值作為子鏡片頂點高度。
總結
測量的準確程度直接決定配鏡后的效果，所以當測量時可以多次測量、讓顧客戴鏡復核以保證測量的準確性。
2、加工
雙光眼鏡加工的要點是：確定加工基準線水平、根據處方中子鏡片頂點高度確定鏡片垂直方向的位置、根據子鏡片頂點距離和近用瞳距一致來確定鏡片水平方向的位置，所以雙光眼鏡加工首先要確定加工基準線然后確定子鏡片頂點位置。具體做法如下。
①、平頂雙光加工基準線和子鏡片頂點的確定方法：平頂雙光的子鏡片上方是平的，這條水平的邊就是加工基準線，平頂的中點就是子鏡片頂點。
②、圓頂雙光加工基準線和子鏡片頂點的確定方比平頂雙光復雜，又根據遠用屈光度是否有散光分為兩種情況：
i、遠用屈光度含有散光時，首先使用焦度計點出遠用的光學中心和遠用加工基準線(方法和普通散光眼鏡確定方法相同，就是打印出三個點)，將此遠用加工基準線水平向下平移，當和子鏡片相切時停下來，此切點就是子鏡片頂點，切線就是子鏡片加工基準線。
ii、遠用屈光度沒有散光時，首先確定遠用光學中心位置(遠用區(qū)為平光時，以鏡片幾何中心點代替此位置)，然后將子鏡片放在遠用光學中心正下方，根據左右眼鏡片分別向左和右旋轉子鏡片(一般需要旋轉10°左右)，旋轉時以遠用光學中心為旋轉點，會發(fā)現子鏡片最高點在變化，當遠用光學中心和子鏡片最高點在水平方向的距離為遠用和近用瞳距差值的一半時停下來，此時最高點就是子鏡片頂點，做一條水平切線就是子鏡片水平基準線，例如遠用瞳距為68mm，近用瞳距為63mm，則旋轉后遠用光學中心和子鏡片最高點在水平方向的距離應為2.5mm
③、制作一個與鏡架形狀、大小一樣的模板，必需保證模板上的刻度水平線與鏡架水平線平行。全框眼鏡要剛好能裝到鏡圈內，半款和無框眼鏡把撐片和模板相比相同即可，測量模板圓孔中心到鏡架鼻梁中心的水平和鏡圈內緣最低點的垂直距離如圖5。
④、根據處方中的近用瞳距和子鏡片頂點高度確定子鏡片頂點的水平和垂直移心量，例如近用瞳距為62mm，子鏡片頂點高度為15mm，模板圓孔中心到鏡架鼻梁中心的水平和鏡圈內緣最低點的垂直距離分別為35和18mm，那么子鏡片頂點水平移心量就是35-(62/2)=4mm內移，垂直移心量是18-15=3mm下移。
⑤、在定中心儀上按照計算的移心量將子鏡片頂點移到所需的位置(上例就是移到內4mm，下3mm處)，將子鏡片加工基準線的水平放置。上吸盤后磨邊就可以了。
3、檢驗
①、主鏡片和子鏡片頂焦度偏差要符合國標GB10810的規(guī)定，測量方法是主鏡片測量后頂點焦度，子鏡片測量前頂點焦度(含子鏡片的表面即前表面靠在鏡托上進行測量)。
②、兩鏡片子鏡片頂點垂直方向的互差不得大于1mm。
③、雙光眼鏡子鏡片頂點在垂直方向上應位于主鏡片幾何中心下方2.5—5mm處。
④、雙光眼鏡兩子鏡片的幾何形狀應左右對稱，直徑互差不得大于0.5mm。
4、開槽
(1)控制槽的寬度，盡量開窄槽。
1.選用薄的砂輪。砂輪用久磨損后會開槽過寬需及時更換新砂輪，或者給予修整變薄。砂輪越薄，開出的槽才越窄。
2. 槽宜淺不宜深。盡量開淺槽，通過調整深度刻度盤開出較淺的槽。這樣也能夠使槽寬度更窄。當然，必要時可能需要選用更細的拉絲以配套窄槽。
(2)調校開槽位置。
拭凈割好邊的鏡片，于開槽機鏡片夾頭上夾好并安置于開槽砂輪上。在砂輪靜止狀態(tài)下，啟動鏡片轉動開關使鏡片轉動，觀察鏡片緣面上留下的砂輪痕跡反映的槽位是否合適。尤其注意邊緣厚度最薄區(qū)域與離鏡片光學中心較遠的區(qū)域。根據觀察所見，使用側邊的槽位調整旋紐調校鏡片邊緣與砂輪接觸的開槽位置。
(3)分步開槽
根據割邊后的鏡片大小與弧度變化采用兩步法甚至四步法進行開槽。小框鏡片宜選四步法開槽：開槽機夾頭分別夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適當的位置分四次完成鏡片下緣、上緣、左側緣、右側緣的槽，以此保證砂輪開出的槽位于各邊緣的理想位置。中框鏡片開槽時，開槽機夾頭先夾于鏡片幾何中心完成上、下緣槽，再分夾幾何中心左、右適當區(qū)完成左、右緣槽。大框鏡片開槽則夾頭分別夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適當位置完成上緣、下緣、左側緣、右側緣的槽。分步開槽需要控制好鏡片轉動開關與砂輪切割開關，完成預定區(qū)域的槽后及時制動。否則，砂輪繼續(xù)切割后續(xù)旋轉過來的鏡片邊緣將導致該區(qū)域損壞。
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